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精度小于3um或5um。大于3um或5um的雜質(zhì)會(huì)留在過(guò)濾設(shè)備里。
βx＝Nu/Nd。
式中：βx——對(duì)于某一顆粒尺寸x（μm）的過(guò)濾比；
Nu——單位體積上游油液中大于尺寸x的顆粒數(shù)；
Nd——單位體積下游油液中大于尺寸x的顆粒數(shù)
首先，水分是濾袋堵塞的最大原因。而造成含有水分的原因通常是低溫發(fā)生凝露。為了防止這樣的情況通常要注意以下幾個(gè)方面。
①避免不當(dāng)開(kāi)機(jī)；
②避免在除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機(jī)；
在低于露點(diǎn)時(shí)開(kāi)機(jī)：在除塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開(kāi)機(jī)，如此時(shí)進(jìn)入大量的含塵空氣加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘;為防止這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣，或預(yù)覆粉塵層。
③在低于露點(diǎn)開(kāi)機(jī)；
集塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，容易發(fā)生問(wèn)題，如果進(jìn)氣分布不均，容易造成除塵器殼體的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，濾袋廠家極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。有研究表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間最長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。
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