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彈性環(huán)的規(guī)格是決定它能否順利安裝的關(guān)健性尺寸之一，其直徑的大小是由下料長度所決定，彈性環(huán)中心距的偏差應(yīng)控制在±0.5毫米之內(nèi)。彈性環(huán)寬度一般在19-30毫米之間，彈性環(huán)接頭處的鉚接應(yīng)對正、平直、光滑。其材質(zhì)一般有彈簧鋼和不銹鋼二種。凹形槽條采用專業(yè)縫紉機(jī)縫制，凹形條的槽寬及所選用布料的厚度是關(guān)鍵要素，凹形槽條槽寬要均勻一致，凹形槽條與彈性環(huán)粘接時應(yīng)將槽的中心與彈性環(huán)寬度的中心相對應(yīng)，且接頭處凹槽對正，以免造成安裝困難。
除塵濾袋也叫除塵器布袋，其效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等通稱過濾性能。除塵器布袋過濾效率：濾料的過濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。除塵濾袋透氣率及阻力。透氣率是指在一定的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國取值不同。除塵器布袋濾料的壽命：濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命長短取決于濾料本體的質(zhì)量和使用條件兩個因素。
袋口下料一般為平行四邊形，先將其縫成筒狀，在裝入彈性環(huán)與凹形槽組件時，注意其邊緣的整齊，濾袋廠家保證裝入凹形槽條時槽寬不發(fā)生變窄的現(xiàn)象，同時延周向縫有一周盡可能靠近彈性環(huán)與凹形槽組件邊緣的縫線。袋口與袋身縫制時不充許出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，一般縫三周線跡其間距應(yīng)均勻、美觀。所用縫紉線材質(zhì)與材質(zhì)必須相同或高于濾袋材質(zhì)的縫紉線。在特殊工況時應(yīng)至少有一周耐高溫、耐腐蝕的線跡。所有縫線應(yīng)牢固可靠，無跳線、浮線現(xiàn)象。針距在3.3至4.2毫米之間。
任何的物品使用一段時間后，上面都會積攢一些灰塵，污垢。當(dāng)然濾袋也是一樣的，那么我們該如何給濾袋清灰呢？下面就給大家介紹幾種常用的清灰辦法。
1.氣體清灰，借助高壓氣體或者外部的大氣，反吹濾袋就可以清除濾袋上的積灰。
2.機(jī)械振打清灰，利用機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋來清除濾袋上的積灰。
3.用手拍打濾袋也可以清除濾袋上面的積灰.
袋底一般縫有加固層，其高度一般在60至100毫米。（采用專業(yè)裁剪設(shè)備剪裁）先將加固層縫成筒狀，然后縫到底部的外側(cè)，并將合縫線跡與濾袋袋身的合縫隙線跡錯開，加固層的周向采用單針或雙針縫制1至2周，縫制袋底時，如采用單針線跡則縫線的間距控制在4至5毫米，且最外側(cè)縫線線跡距邊緣應(yīng)有4至5毫米的距離。袋身采用三針六線機(jī)縫制其線跡應(yīng)平直無浮線、跳線、掉道現(xiàn)象，其針距在3.3至4.2毫米之間，最外側(cè)縫線跡距邊緣2至3毫米，縫制較長濾袋時線跡易發(fā)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在縫制過程中保證上下兩片同步縫行，避免濾袋縫紉線跡發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
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